Myjnia-dezynfektor serii DS 610 G2

Innowacyjna technologia mycia Power Pulse

Myjnie-dezynfektory serii DS 610 G2, opracowane z myślą o ograniczaniu zużycia wody i energii, mogą być konfigurowane dla wysokiej wydajności procesu mycia, włączając opcjonalną technologię mycia Power Pulse.

Technologia mycia Power Pulse pozwala, w zależności od rodzaju narzędzi chirurgicznych, wyeliminować lub ograniczyć ręczne mycie wstępne złożonych, rurowych narzędzi stosowanych w chirurgii małoinwazyjnej. Technologia ta polega na pulsacyjnym skokom ciśnienia powietrza klasy medycznej podczas przepływu wody. To generuje silną falę uderzeniową i drgania wzdłuż ścian narzędzi rurowych, poprawiając mechaniczne mycie otworów, złączy i połączeń. Technologia Power Pulse poprawia również suszenie narzędzi, ponieważ podczas fazy suszenia wyzwalane są również impulsy powietrza, co powoduje szybkie usunięcie wszelkich pozostałości wody z wnętrza narzędzi.

Seria DS 610 G2 oferuje kompletne mycie, dezynfekcję termiczną i suszenie za pomocą wymuszonego gorącego powietrza z filtrem HEPA H14. System mycia z pompą o zmiennej prędkości dostosowuje ciśnienie obiegu i zużycie wody w zależności od fazy cyklu oraz rodzaju wsadu.

Główne cechy myjni-dezynfektorów serii DS 610 G2:

• Mikroprocesorowy system sterowania Steelcotronic z dotykowym kolorowym ekranem sterowania
• Ergonomiczna wysokość komory ułatwia załadunek / wyładunek wózków wsadowych za pomocą ręcznego wózka transportowego załadowczo / wyładowczego
• Drzwi z podwójnego hartowanego szkła HST, model 610 SL G2– drzwi automatycznie przesuwne w pionie
• Komora, ramiona natryskowe, zbiorniki i filtry wody wykonane z wysokiej jakości stali kwasoodpornej AISI 316L
• Obudowa zewnętrzna wykonana z wysokiej jakości stali kwasoodpornej AISI 304
• Technologia mycia Power Pulse
• Temperatura mycia i dezynfekcji w pełni regulowana do 93°C
• Temperatura kontrolowana przez dwa niezależne czujniki
• System pompy o zmiennej prędkości do regulacji ciśnienia i przepływu wody w zależności od ilości i rodzaju wsadu oraz fazy cyklu (mycie, płukanie lub dezynfekcja)
• System modułowego załadunku – automatyczny system RFID do wózków wsadowych i modułów
• Wbudowany kondensator oparów
• Trzystopniowy system filtrowania wody wychwytuje pozostałości, zapobiegać ich cyrkulacji
• System natrysku w wózku wsadowym wspólny dla mycia i suszenia
• System suszenia gorącym powietrzem z regulowanym czasem i temperaturą
• Dwie standardowe automatyczne pompy dozujące, wyposażone w przepływomierze i czujniki minimalnego poziomu
• Duża przestrzeń w dolnej podstawie, do umieszczania pojemników ze środkami chemicznymi
• Port RS232 do podłączania zewnętrznej drukarki do monitorowania i walidacji cyklu mycia i/lub archiwizacji danych

Myjnia posiada 65 pozycje programowe (10 standardowych programów myjących i dezynfekcyjnych, 5 programów serwisowych oraz 50 wolnych miejsc na programy indywidualne), w tym:

• Programy z dezynfekcją termiczną 93°C
• Programy z dezynfekcją termiczną 90°C
• Programy z dezynfekcją chemiczno-termiczną 65°C

Specjalnie dedykowane wózki wsadowe i wkłady do mycia różnych wyrobów oraz system modułowy pozwala na ich właściwy dobór. System automatycznego rozpoznawania wózków wsadowych zapobiega pomyłkom przy wyborze programów mycia.